日前，慈溪市双爱实业有限公司生产的又一批印刷电路板 （PCB）集成电路检测用各向异性导电膜销往江苏。自去年7月开始批量生产以来，该公司的PCB集成电路检测用各向异性导电膜销路日益看好，至今年一季度末，销售3000万元。
印刷电路板 （PCB）作为集成电路的核心之一，是信息产业的基础，从计算机、电视机到电子玩具，几乎所有的电子电器都有印刷电路板的存在。随着集成电路技术的发展，印刷电路板的布线精密度和元件集成度逐渐提高，对保证集成电路质量的关键技术与设备——集成电路检测系统要求也越来越高，现有的探针硬接触检测设备已经不能满足高端电路板制造的检测技术要求。 2007年，该公司通过持续跟踪集成电路行业的技术与市场的发展趋势，开始实施研发新一代集成电路检测技术与设备领域的战略，努力实现企业的产业升级。
破解日本专利 填补国内空白
双爱实业是我市专业从事印刷电路板测试用具控针研发和生产的高新技术企业，长期为国内知名印刷电路板生产厂商提供检测用具配套服务。总经理王振权告诉记者，公司开发新品，实施产业升级战略，走过了艰苦闯关的5个年头。据介绍：目前国内制造的印刷电路检测设备绝大多数是基于镀金不锈钢探针的硬接触式技术，其主要方法是将探针通过适当的点阵平行排列，探针尖端在压力下与印刷电路上的布线和元器件直接接触，通过与探针接触各点 （线路或元件）导通情况判断印刷电路板的质量。该技术有两大主要问题，一是随着印刷电路板印刷精密度的提高 （布线宽减小、元件集成密度提高等），采用已有探针已经难以实现高密度布针和制造出高精度的检测系统，若制造超细探针，则制造成本高昂、技术难度极大；二是高端电路板线路都经过镀金处理，而金的硬度低，加压测试时探针尖端极易对镀金板产生损伤，导致检测结果错误或对电路板造成损坏，降低电路板的合格率。也正是这个原因，国内不少印刷电路板生产厂商不得不花费巨额外汇进口检测用各向异性导电膜。
“双爱”决策层敏锐地意识到，国内有1000余家印刷电路板生产厂商，年产值超130亿美元，仅检测用各向异性导电膜需求就是一块十分诱人的蛋糕。 “双爱”志在解决这一难题，用国产PCB检测用各向异性导电膜替代进口产品。
“双爱”引进了一批来自浙江大学的高材生，承担这一项目的攻关任务。经过多次探索、实验，相继研发出了10×10公分的导电膜和240×350规格的导电膜。接着，技术人员花了两年的时间对产品材料进行多方面的实验研究，最后选定用硅胶、镍粉和金，以科学的比例合成，充分保证产品的导电性能和使用寿命。经客户反馈，该产品其电流强度、稳定性、敏感度等各项指标均达到或超过国外同类产品的指标，完全可以替代进口。去年7月，产品开始小批量生产。
从产品最初的研发到上生产线，该公司足足花了5年时间，期间共投入资金5000多万元。去年，这一新产品为企业创产值300多万元。今年以来，产品已大批量销往全国各地。
搞产学研合作 攻关检测设备
多年来， “双爱”已在研究开发电子元件、电动工具领域里拥有了广泛的知名度，生产的各类型号变压器骨架品种规格多达几百种，此外还有多品种的电动螺丝刀和计数器、平衡器，为电子、家电等各企业配套，产品畅销全国。 PCB检测用各向异性导电膜的成功研制是 “双爱”致力产业升级转型的第一步。而早在研发这一新产品时，公司就把目光放到了研发成套检测设备的目标上。
通过与国内外专家的深度交流和充分论证，公司认为，软接触式集成电路检测设备的确是一种高技术高科技含量产品，由于该设备开发涉及多个学科，需要多种加工技术和装备，开发成套测试设备将是一个具有挑战性的长期工作。 2008年，公司开始与浙江大学进行全面的产学研合作，充分利用浙江大学的研究生、设备仪器等资源，公司5名技术骨干人员全程专职参加研发过程。
在成功完成成套检测设备两个关键部件之一导电膜的研发后，公司开始实施转换板的生产，这一与导电膜配套的产品目前大多由台湾厂家生产，但受制于日本的技术制约，一旦可以自行生产转换板，将实现企业产品的延续性，更好地把握主动权和话语权。目前，公司已投资4000万元，安装一条转换板生产线，预计这一生产线将在今年8月份全面投产。
接下来公司决定进一步加大研发力度，一方面继续与浙江大学等科研院所合作，另一方面准备通过收购一到两家台资线路板企业，解决另一个关键部件在软件上的障碍。预计二、三年内，完成整个系统的研发，促使公司成功转型为高科技企业。
据了解，该系统成套设备的研制成功不仅能填补国内空白，而且对我国高端集成电路的发展形成巨大的关键的基础性支持，大大促进中国集成电路产业的产品升级。由于国内对新一代软接触检测关键部件和成套设备存在巨大的需求，可以预见，一旦该新一代检测设备研制取得成功，比较保守的预测，以每套系统或设备价格在100万元、年需求1000台计，将形成10亿元/年的销售额；从发展的角度看，作为易耗品的点导电膜和转换板等关键部件产品也将形成每年近亿元的潜在市场。
目前，该公司的导电膜检测能力已达到每平方厘米3.2万个点，每一张导电膜的寿命高达3万次。目前已占国内市场10%份额的销量，预计可在几年间争得国内极大部分市场。而一旦转换板上马，两者相辅相成，前景更是十分看好， “双爱”可望成为国内线路板检测行业的领军企业。
转载《慈溪日报》
